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熔體過濾器的基本組成結構介紹

日期:2020-11-03瀏覽:60次

  熔體過濾器是高速紡絲和紡製細旦絲時的重要設備,用於高聚物熔體的連續過濾,除去熔體中的雜質和未熔的粒子,來提高熔體的紡絲性能和確保紡絲質量,在高速紡絲和紡製細旦絲時,是不可缺少的設備。
  熔體過濾器的基本結構如下:
  1、濾室。有兩個圓桶型濾室,每個濾室裝有一組濾芯(17根),芯的過濾麵積為65平方英尺(相當於6m2),這是過濾器規格的主要指標。在生產過程中,兩個濾室一用一備。
  2、分流閥。上下共有兩個FD滑管軸型閥,閥體有保溫套,本身有操作盤。設計比較合理,切換時熔體無死角。
  3、排氣閥。裝在分流閥上部。底部有排料閥,便於切換時排除內部氣體和拆卸清洗時將料排盡,便於起吊。
  4、兩個濾室均帶有外夾套。外夾套內部用聯苯蒸氣對濾室加熱保溫,外圍還有保溫層。
  5、濾芯。濾芯係由五層金屬絲網燒結而成的棒狀結構,棒的中心是一個直徑為3mm的加強骨架,承受過濾時的壓力。濾芯使用的起始壓力為2.156×106Pa,切換時壓力為8.33×106Pa。過濾芯的型號分X6、X7、X11、X12等數種,網的孔徑從20μm到40μm不等。網的孔徑就是濾芯的過濾精度。
  熔體過濾器切換濾芯的依據是熔體過濾器壓力降大小,當濾前的壓力比濾後的壓力高出3Mpa時,就要替換已投入運轉運用的兩塊濾網,一般是先換上方方位的濾網。雙滑板或雙柱塞式熔體過濾器替換步驟如下:
  1、發動液壓換網體係,準備好備用濾網,用操作裝置將上方方位的柱塞退出,運動速度要平穩、緩慢,並要注意濾前、濾後壓力的改變,適當調整操作速度。
  2、當柱塞退出至有標記的方位後,可快速退出。在將舊濾網移除、整理好後,要及時將新濾網裝上,並將柱塞推入,在柱塞還沒有抵達有標記方位前,可快速接連推動。到挨近標記方位前,要當心緩慢操作,直到柱塞悉數進入作業方位。
  以上就是小編今天為大家帶來的全部內容了,希望能夠讓您更好的了解該產品。

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